雕刻机刀径跳动注意问题！！

　　雕刻机床的径向跳动对刀具的影响很大。 根据一些技术资料，当径向跳动增0.01MM时，刀具寿命就会降低！ 所以我们要尽量减少刀具的径向跳动。

　　那么，与刀具径跳动相关的环节有哪些呢？ 主要有夹头的情况、刀具本身、刀具与夹头的配合、夹头与螺母的配合、刀具的装夹方式等。

　　因此，要解决雕刻机床的径向跳动问题，须注意几个方面。

　　1、夹头应完好、干净。

　　卡盘的微小损伤会导致夹紧变形过程中变形不均匀，最终增加刀具的径向跳动。 灰尘的印象也很大，不容易被大家注意到。 灰尘也会增加刀具的径向跳动。 经过大量实验，清理灰尘夹头后，径向跳动可以减少！ 相应工具的使用寿命可提高2倍以上。

　　2、应尽量缩短工具的伸出长度，同时也要保证工具的清洁度。

　　刀具的伸出长度大，在相同的切削力下，刀具的变形量大，这也增加了刀具的径向跳动，降低了刀具的使用寿命。 同时，如果刀具突出长度较大，会影响加工工件的光洁度，在这方面是非常大的。 该工具也应清洁。 工具上的灰尘和卡盘上的灰尘对径向跳动的影响是一样的，都会影响工具的使用寿命。

　　3、注意刀具与卡盘的配合。

　　装夹刀具时，在夹头已经开始变形后再放入刀具，这样可以减少刀具的径向跳动。 此外，夹紧时应注意。 并不是说夹持力越大越好。 经实验验证，合理的夹紧力可使刀具径向跳动降低20%。 这种合理的夹紧力，需要机床操作者进行大量的总结和试验，才能找到自己夹紧刀具的强度。

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